폴리에스테르 옥스퍼드 원단
Ningbo Derusen 폴리에스터 옥스포드 원단은 PU/PVC 코팅 옵션이 있는 고강도 폴리에스터 필라멘트사로 만들어져 탁월한 내수성, 내마모성 및 인열강도를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 옥스퍼드 원단 제조업체이자 공급업체인 Derusen은 가방, 수하물, 텐트, 아웃도어 장비 및 산업용 애플리케이션을 위한 OEM 맞춤화, 맞춤 색상 및 대량 솔루션을 제공합니다.
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제품 설명
폴리에스터 옥스퍼드 직물은 연속 필라멘트 폴리에스터 원사로 평직 또는 날실 리브 평직으로 구성한 후 폴리우레탄(PU) 또는 폴리염화비닐(PVC)로 뒷면 코팅하거나 적층하여 수분 침투를 제어하고 내마모성을 향상시키며 직물 구조를 안정화합니다. 210D에서 1680D 범위의 데니어는 워터제트 직기에서 생산되어 인장 강도, 인열 저항 및 제어된 강성의 균형을 이루는 소재를 생산합니다. 코팅된 표면은 1,000mm 이상의 정수압 등급(데니어 및 코팅 두께에 따라 다름), NFPA 701 또는 EN 533에 따른 난연성 및 UV 저항성을 갖도록 설계될 수 있습니다. Ningbo Derusen은 하루 60,000m의 생산 능력과 색상당 1,500m의 MOQ를 갖춘 자체 시설에서 그레이지 제직 및 마무리 작업을 관리합니다. 모든 생산 로트는 OEKO‑TEX® STANDARD 100에 따라 주요 물리적 특성과 유해 물질에 대해 추적 및 테스트됩니다.
기술 사양 및 범위
다음 표에는 표준 구성이 요약되어 있습니다. 데니어, 코팅 제제, 색상 및 폭의 맞춤형 조합은 OEM 계약에 따라 지원됩니다.
| 데니어(D) | 210D, 420D, 600D, 900D, 1000D, 1200D, 1680D |
| 섬유 구성 | 100% 폴리에스테르(요청 시 폴리아미드/나일론 변형 가능) |
| 짜다 | 평직; 날실 가중 평직 |
| 코팅 | PU(표준), PVC, 실리콘, 난연성 후면 코팅 |
| 표준폭 | 150cm(59인치) – 분할 주문에 따라 다른 너비도 가능 |
| MOQ | 색상당 1,500미터 |
| 마감 옵션 | 발수성(DWR), 통기성, 정전기 방지, 항균, FR |
| 인쇄 기능 | 디지털 인쇄, 수성 안료 인쇄; 맞춤 패턴이 허용됨 |
| 포장 | 내부 PE 가방 + 외부 직조 폴리프로필렌 자루; 맞춤형 라벨/바코드 사용 가능 |
| 인증 | OEKO‑TEX® 표준 100; REACH 준수 |
| 공급능력 | 하루 60,000미터 |
| 배송 리드타임 | 주문 확인 후 영업일 기준 15일(재고 색상) 맞춤형 색상은 Lab-Dip 승인을 위해 3~5일이 추가됩니다. |
| 지불 조건 | 보자마자 T/T, L/C, 보자마자 DP |
| 선적항 | 상하이 / 닝보 |
물리적 및 기계적 특성
모든 테스트는 Derusen의 내부 실험실에서 조절된 샘플을 대상으로 수행됩니다. 값은 데니어, 코팅 유형 및 색상에 따라 다르지만 최소한 다음 테스트 방법이 적용됩니다.
- 인장 강도(날실/위사):ISO 13934-1(그랩 방법) - 코팅된 직물은 일반적으로 더 무거운 데니어에서 1,500N/5cm를 초과합니다.
- 인열강도:ISO 13937‑2(단일 인열 방법) – 솔기 무결성을 위한 균형 잡힌 날실 인열 저항성.
- 정수압:ISO 811 – PU 코팅 600D는 일반적으로 ≥ 800mm를 달성합니다. 이중 코팅으로 더 높은 값을 사용할 수 있습니다.
- 치수 안정성:ISO 6330에 따라 40°C에서 세탁 후 수축률은 2%(날실) 이하, 위사(위사) 1%입니다.
- 색상 견뢰도:ISO 105‑C06(세탁), ISO 105‑X12(문지르기), ISO 105‑B02(가벼움) 및 ISO 105‑E04(땀)에 따라 평가되었습니다.
- 난연성(옵션):최종 애플리케이션에 따라 NFPA 701, EN 533 또는 EN 13501-1.
실험실 테스트 및 품질 보증
출시 전에 모든 염료 로트를 샘플링하고 다음 기준에 따라 평가합니다. 완전한 추적성을 위해 결과는 배치 번호에 연결됩니다.
- 수축(열풍 및 습윤)
- 인장강도 및 파단신율
- 인열 강도(윙립 또는 단일 인열)
- 물 침투 저항성(정수압 헤드)
- 세탁, 마찰, 습식 다림질, 빛에 대한 색상 견뢰도
- 코팅된 표면의 pH 값
- 코팅되지 않은 베이스 직물의 모세관 효과(심지)
- 난연성(해당되는 경우)
- 탄성 회복(스트레치 변형의 경우)
응용
가방 및 소프트 수하물
텐트 및 야외 대피소
홈 텍스타일 및 보관함
작업복 강화
폴리에스터 옥스퍼드 천은 일반적으로 가벼운 무게, 높은 인열강도 및 발수성이 요구되는 모든 곳에 사용됩니다. 빈번한 최종 용도에는 배낭, 도구 가방, 수하물 덮개, 텐트 본체 및 그라운드 시트, 차양, 애완동물 액세서리, 스포츠웨어 오버레이 및 군용 하중 지지 장비가 포함됩니다.
인증 및 규정 준수
전체 옥스퍼드 원단 제품군은 다음과 같은 인증을 받았습니다.OEKO‑TEX® 표준 100, 폴리에스터 원사, 염료 화학 물질 및 코팅 등 모든 구성 요소가 인체 건강에 유해한 물질에 대한 테스트를 거쳤음을 확인합니다. 인증은 매년 갱신되며 EU REACH 및 기타 국제 섬유 규정 준수를 촉진합니다. 요청 시 유효한 인증서 사본을 배송 서류와 함께 제공할 수 있습니다.
맞춤화 및 공급망
Derusen은 자체 직조 및 코팅 라인을 운영하여 색상 일치, 코팅 제제 및 포장을 직접 제어할 수 있습니다. OEM 주문은 다음과 같은 유연성으로 허용됩니다.
- 맞춤형 데니어 및 원사 밀도(예: 300D, 840D, 1050D)
- 대체 코팅 시스템: 통기성 미세 다공성 PU, PA, 실리콘, 난연성 백 코팅
- 기판 인쇄: 직물에 직접 디지털 인쇄 또는 전사 인쇄
- 브랜드 라벨, 코어 튜브 및 상자 표시
표준 생산 리드타임은 주문 확인 후 영업일 기준 15일입니다. 색상 일치를 위한 무료 랩 딥 샘플을 사용할 수 있으며 대량 생산에 앞서 소규모 시험 실행을 준비할 수 있습니다. 특정 데니어 및 코팅에 대한 기술 데이터 시트를 원하거나 샘플 견본을 요청하려면 영업팀에 문의하세요.
자주 묻는 질문 - 폴리에스터 옥스퍼드 원단
210D, 600D, 1680D 등 다양한 데니어 중에서 어떻게 선택합니까?
데니어(D)는 실의 선형 질량을 나타냅니다. 데니어가 높을수록 일반적으로 더 두껍고 무겁고 찢어짐 방지 기능이 뛰어난 직물을 의미합니다. 210D와 420D는 가벼운 배낭 안감이나 홍보용 가방에 많이 사용됩니다. 600D 및 900D는 중간 무게의 수하물 쉘 및 도구 파우치에 일반적으로 사용됩니다. 1200D 및 1680D는 견고한 도구 가방이나 산업용 커버와 같이 최대 내마모성과 강성이 요구되는 곳에 선택됩니다. 우리는 직접적인 비교를 위해 기술 데이터가 포함된 컷 견본을 제공할 수 있습니다.
어떤 유형의 코팅이 사용되며 어떤 정수압 등급을 기대할 수 있습니까?
당사의 표준 옥스포드 원단은 폴리우레탄(PU)으로 뒷면 코팅되어 있습니다. ISO 811 테스트에 따라 600D PU 코팅 직물은 일반적으로 ≥800mm의 정수두를 달성합니다. 이중 코팅 공정을 사용하거나 PVC 코팅으로 전환하면 더 높은 값(1,000mm 이상)을 얻을 수 있습니다. 요청 시 통기성 미세다공성 PU를 포함한 맞춤형 코팅 제제도 제공됩니다.
맞춤 색상이나 인쇄된 디자인을 주문할 수 있나요?
예. 단색의 경우 Pantone 참조 또는 실제 샘플과 비교하여 랩딥 매칭 서비스를 제공합니다. 맞춤형 패턴과 로고에는 디지털 인쇄와 수성 안료 인쇄가 지원됩니다. 인쇄된 직물의 최소 주문 수량은 재고 색상과 동일합니다(색상당 1,500m). 단, 첫 번째 인쇄 실행 시 제판에 대한 소액의 추가 요금이 적용될 수 있습니다.
무료 샘플을 제공합니까? 얼마나 걸리나요?
우리는 초기 평가를 위해 A4 크기의 재고 품질 견본을 무료로 제공합니다. 고객이 택배 비용을 부담하거나 회수 계정을 제공합니다. 샘플 요청은 일반적으로 영업일 기준 1~2일 이내에 발송됩니다. 맞춤형 색상의 경우 랩 딥 견본이 먼저 준비되며 실제 샘플이 배송되기까지 영업일 기준 2~3일이 추가될 수 있습니다.
새로운 주문에 대한 일반적인 MOQ와 리드타임은 얼마입니까?
MOQ는 색상당 1,500미터입니다. 재고 색상의 경우, 상품은 일반적으로 주문 확인 후 영업일 기준 15일 이내에 배송 준비가 완료됩니다. 맞춤형 색상에는 대량 리드 타임이 시작되기까지 영업일 기준 약 3~5일이 추가되는 추가 랩 딥 승인 단계가 필요합니다. 때로는 더 적은 양의 시험 수량을 준비할 수도 있습니다. 특정 요청이 있는 경우 영업팀에 문의하세요.
난연성 처리나 기타 기능적 처리가 가능한가요?
예. NFPA 701, EN 533 또는 기타 인정 표준에 따라 인증된 난연성 후면 코팅을 적용할 수 있습니다. 정전기 방지, 항균, 내구성 발수(DWR)와 같은 추가 마감재를 코팅 제제에 통합하거나 후처리로 적용할 수 있습니다. 문의 시 필요한 표준을 명시해 주시면 타당성과 최소 주문 수량을 확인할 수 있습니다.
배치 간 일관성을 어떻게 보장합니까?
모든 염료 로트는 배송 전에 사내 테스트를 거칩니다. 일상적인 프로토콜에는 수축, 인장 강도 및 인열 강도(ISO 13934-1, ISO 13937-2), 내수압성(ISO 811), 세탁, 마찰, 빛 및 땀에 대한 색상 견뢰도(ISO 105 시리즈) 및 pH 값이 포함됩니다. 테스트 데이터는 배치 번호에 연결되어 있으며 완전한 추적성을 위해 보관됩니다. 모든 기준을 통과한 로트만 출시됩니다.
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